常见定位方式所用定位元件103

　　1．如图钻φ 12孔，工件以定位销定位和活动V型块定位，试计算工 序尺寸 90－0 0.1 的定位基准位移量。

　　例：钻直径为φ 10的孔盖板，采用a）、b)两种定位方案， 试分别计算工序尺寸3±0.1的定位基准位移量。

　　窄V形块 限制两个自由度 固定式 （ P195 表10.2 ） 宽V形块 限制四个自由度

　　 工件以外圆表面定心定位时，采用定位套。 短定位套 限制2个自由度 长定位套 限制4个自由度 短半圆套 限制2个自由度 长半圆套 限制4个自由度 单圆锥套 限制3个移动自由度 双圆锥套 限制5个自由度

　　①定位副无间隙配合（包括轴销定位和定位套定位）： 孔的轴线均与心轴轴线重合，径向基准位移量 △w＝0。

　　①定位副无间隙配合：孔的轴线均与心轴轴线重合许用压力角， 径向基准位移量△w＝0。

　　 工件上定位内孔较小时，常选定位销  在套类、盘类零件的车削、磨削和齿轮

　　（4）辅助支承：不起定位作用的支承，工件定好位后参与工作， 不能破坏工件的定位。

　　 面积较小的基准平面选用支承钉  面积较大、平面度精度较高的基准平面定位选用支承

　　V形块上两斜面间的夹角，一般选用60°主要用于定位、90°和 120°，以90°应用最广。

　　 90°V形块的典型结构和尺寸均已标准化。 V形块的主要参数： d －V形块设计心轴直径，即工件定位基面直径；

　　 足够的精度；  较好的耐磨性；  足够的强度和刚度；  较好的工艺性；  便于清除切屑。

　　 当V型块两斜面夹角a＝900时，定位基准位移量计算 可代公式(2)简化计算：

　　 圆锥体 定位元件 ①圆锥销 圆孔在圆锥销上定位 圆锥－圆柱组合心轴 双圆锥销定位

　　锥度：指零件表面的锥形程度，其大小为圆锥 体的底圆直径与圆锥高度之比。 锥度K=D/L=2tgα或K=2(D-d)/l

　　（A型)平头支承钉：较小精基准平面定位用； （B型) 圆头支承钉：水平面粗基准定位用； （C型)锯齿头支承钉（网纹顶面）：侧平面粗基准定位用。

　　小锥度心轴的锥度越小，工件的定心精度 越高，轴向位置变动量越大。锥度一定时气动滑板车， 轴向位置变动量与工件孔径公差成正比。

　　 当工件对称度要求较高时，选用V形块  当工件定位圆柱面精度较高时，可选用

　　 常用V形块结构P207 图10.27  V形块分为固定式和活动式：

　　支承板小平面限制1个自由度；窄 长平面限制2个自由度；大平面限 制3个自由度。

　　如图 夹具加工a) 图工件，因 L不同，定 位右侧支承 用可调支承， 问题方可解 决金莎娱乐官网最全网站。

　　可调支承主要用于工件的 毛土不制造精度不够，而又 以未加工的毛面作为定位 基准的工序中临界裂纹尺寸。

　　V形块定位： a) 较长精基准； b) 较长粗基准； c) 阶梯轴定位用； d) 较长、较重工件。

　　 主要优点： 对性好，即能使工件的定位基准轴线始终落在v形 块两斜面的对称平面上，而不受定位基准直径误 差的影响，并且安装方便。

　　对固定V形块而言调整块，短接触限2个自由度，长接触限4个 自由度，其长短接触与孔轴接触判断相似。

　　 3）定位基准位移量：一批工件的定位 基准相对于定位元件的起始基准产生 大小不等的位移单级谐波齿轮传动，其最大位移范围称 为定位基准位移量临界保护电位。简称基准位移量， 用△w表示范成法。